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潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等,尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进,自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑,钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工,桩径多在1m以上,桩底部还可扩孔,单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩:用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中,然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病,施工中注意检查并及时处理。此外,还有用使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。绕筋机



整机布置 ?(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺过程,确定本机占地位置) 安装; 1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,套上连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。 2、? 机架;共7节机架,安装于基座上并套上连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧轮链条尽量绷紧。钢筋笼绕筋机,适用于各种桩基内钢筋笼制造,本公司通过实际生产中不断积累的经验,加上不断的创新成功研发出可同时缠绕双盘筋的钢筋笼绕筋机,钢筋笼绕筋机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过专用模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋放在钢筋笼绕筋机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼,托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,盘筋间的间距可根据施工要求随时改动,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。




建贸钢筋笼绕筋机的使用代替了原有的手工,为我国桥梁和高铁的加工研发生产提供了极大的好处,为了让你们更加熟悉这种设备,下述就让大家来看看对于它的工作原理和亮点说明。设备操作简单、人性化,单人可作业;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;可制作双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;线作业,每班3人即能正常设产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可以直接上设备制作;熟练工人使用设备研发生产,效率高;自动上料,降下来工人劳动强度;单段不超过12米,吊装、运输方便;零部件研发寿命长,备件更换简单快捷;全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查,看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等,同时在加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。


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